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煉油廠設(shè)備在高溫自然環(huán)境下長期性應(yīng)用得話非常容易對設(shè)備自身導(dǎo)致*大的耗損危害，進(jìn)而減縮設(shè)備的使用期和應(yīng)用**率。因此 對于這類狀況，應(yīng)當(dāng)搞好對煉油設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作中。例如：

一、煉油廠設(shè)備在提練硫含量超過05%、酸值超過05mgKOH/g的石油時，其高溫位置遭受S、H2S和環(huán)烷酸的明顯腐蝕。在沖刷功效下，油流拐彎處的腐蝕尤其比較嚴(yán)重，通常導(dǎo)致設(shè)備太早無效。

二、高溫下的維護(hù)保養(yǎng)方式：

1、選用耐腐蝕原材料。

2、電焊焊接管道用氬弧焊機(jī)內(nèi)搭，降低焊渣。

3、緩解高溫硫和酸的腐蝕，采用高、低含酸油混和煉，使石油酸值降至05mgKOH/g下列。

4、減少油流的沖刷功效，在設(shè)計(jì)方案需要確保液體途徑呈流線形，減少轉(zhuǎn)彎、大小頭和變向，維持表層光滑少盲區(qū)，在一定水平上降低渦旋。

5、特別是在沖刷標(biāo)準(zhǔn)下的油流拐彎處，腐蝕功效更強(qiáng)：在常減壓蒸餾設(shè)備及加氫裂化、焦化廠等設(shè)備中，腐蝕破孔常產(chǎn)生在彎管、閘閥、偏心大小頭、轉(zhuǎn)油線、蝦米音樂彎、防沖板和塔器入料段等處。

要想馬兒跑，就要給馬兒吃草，所以對于煉油設(shè)備，只有我們認(rèn)真的對待，設(shè)備才能運(yùn)行良久并帶來利潤。

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